1.二次密封刮板為刃型形式，橡膠滑動(dòng)片與罐壁保持良好的密封效果，其與罐壁的接觸高度不應(yīng)小于60mm。

橡膠滑動(dòng)片膠料的物理機(jī)械性能應(yīng)符合下表規(guī)定：

2.在正確安裝及正常使用條件下（溫度-15℃到70℃，儲(chǔ)存介質(zhì)為原油 ，無(wú)外機(jī)械損傷），二次密封使用壽命在10年以上；

3.二次密封橡膠密封刮板采用丁氰合成橡膠應(yīng)具有耐磨、耐候、耐油、耐芳烴、耐老化、高強(qiáng)度、抗撕裂等性能。其物理機(jī)械性能應(yīng)符合下列要求：

（1）扯斷強(qiáng)度≥8Mpa；

（2）扯斷伸長(zhǎng)率≥300%；

（3）熱老化變化率（70℃X72h，扯斷強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率）≤25%；

（4）耐油質(zhì)量變化率（汽油75%+苯25%，常溫浸漬24小時(shí)）≤30%；

（5）脆性溫度≤—30℃；

（6）表面電阻≤3X108Ω；

（7）透水性（1000 mm水柱X2小時(shí)），不透水；

4.二次密封氣體阻隔膜應(yīng)具有高強(qiáng)度、耐老化、耐油氣、抗撕裂、密封等性能，其物理機(jī)械性能應(yīng)符合下列要求：

5.二次密封裝置的承壓板、壓板應(yīng)不銹鋼材料制造，且支撐板公稱厚度1.2 mm；

6.二次密封裝置的螺栓應(yīng)采用不銹鋼材料制造；

7.二次密封裝置與罐壁接觸處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)靜電的分流器，在圓周方向上分流器的間距約為3000 mm，分流器應(yīng)采用銅錢制造，確保靜電回路的暢通與可靠；

8.二次密封裝置安裝完后，其上端在圓周方向上應(yīng)與罐壁緊密接觸。支撐板及密封刮板具有足夠的調(diào)節(jié)能力以適應(yīng)由于浮頂沿導(dǎo)向管的平移和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以及其他原因引起的浮頂環(huán)向變形。二次密封裝置的刮板及密封油氣空間不應(yīng)存在金屬凸出物；

9.二次密封裝置適應(yīng)浮頂油罐密封間隙變化的范圍不得小于±100 mm；

10.二次密封裝置承壓板下方應(yīng)采用連續(xù)的橡膠密封隔膜，其接頭應(yīng)粘接牢固，以保證密封帶能有效地阻隔油氣；

11.所有開(kāi)孔的部件均在工廠內(nèi)將孔開(kāi)好，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便快捷，不用動(dòng)火；

12.所有二次密封部件均要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)安裝的余量；

13.二次密封對(duì)罐壁壓力≥20kg/m（邊緣間距200mm處）；

14.二次密封所使用的橡膠制品（或其它合成材料）其物理、機(jī)械性能，耐油、耐老化等性能應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)、協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。橡膠制品（或其它合成材料）不得污染油品。橡膠制品（或其它合成材料）表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)缺膠、雜質(zhì)等缺陷；

15.二次密封橡膠刮板應(yīng)具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性；

16.二次密封的所使有橡膠件都具有良好的耐大氣臭氧及紫外線侵蝕能力，保證正常使用10年以上不出現(xiàn)裂紋或脆化現(xiàn)象；

17.浮盤冒頂時(shí)密封伸出罐外，液位下降時(shí)密封可圓滑收回，保證浮盤不會(huì)鉤掛在罐頂而平穩(wěn)地回落。