浮盤設(shè)計(jì)的一般要求：

1.主梁的安全系數(shù)為1.25左右；

2.浮盤浮力的計(jì)算按介質(zhì)的實(shí)際比重作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；

3.鋼制浮盤導(dǎo)靜線采用截面積為25mm2的軟銅復(fù)絞線,罐徑小于20m浮盤，每臺(tái)設(shè)置2根；罐徑大于20m的（含20m）浮盤，每臺(tái)設(shè)置4根。

4.支腿強(qiáng)度應(yīng)滿足50kg/m2的均布要求。

5.通氣閥應(yīng)保證當(dāng)浮盤下面的工作壓力大于980Pa時(shí)，其閥蓋能自動(dòng)開啟，小于此數(shù)則自動(dòng)關(guān)閉。

6.浮盤均應(yīng)配置人孔裝置(且應(yīng)配備梯子),防旋裝置，負(fù)壓消除裝置，量油孔，浮管，鋪板，支柱，密封帶，防靜電導(dǎo)線，導(dǎo)向管通過裝置等部件。

7.防轉(zhuǎn)裝置：20000m3以下儲(chǔ)罐浮盤每臺(tái)2套，20000m3以上儲(chǔ)罐（含20000m3）浮盤每臺(tái)3套。

8.內(nèi)浮頂?shù)母×Σ恍∮诟№斪灾氐膬杀?

9.內(nèi)浮頂?shù)倪吘壈?、附件和其它所有開孔的接管（包括方孔接管）應(yīng)高出液面，且不小于150mm。

10.內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)應(yīng)以升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，密封裝置及自動(dòng)通氣閥，支柱等無卡澀現(xiàn)象，內(nèi)浮頂及其附件與罐體上的其它附件干擾，內(nèi)浮頂與液面接觸部分無滲漏為合格。

11.內(nèi)浮浮頂不得與罐內(nèi)附屬設(shè)施（盤管，進(jìn)料管等）相碰。

材料的一般要求：

1、蓋板：不銹鋼  δ=0.5mm

2、型材：不銹鋼

①Ⅰ 70×50×2.4

②［ 70×26×1.2

③［ 25×8×1.2

3、浮力元件：不銹鋼Φ260mm×1.2m,浮筒組裝后必須經(jīng)0.2Mpa氣密性試驗(yàn)合格。浮筒的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，以使浮筒的更換方便。浮筒與浮盤骨架的連接采用螺栓連接。

服務(wù)承諾

用戶至上、信譽(yù)第一、質(zhì)量第一是我公司對國內(nèi)外業(yè)主的承諾，我公司擁有一支國內(nèi)一流的安裝維護(hù)、售后服務(wù)隊(duì)伍和先進(jìn)的服務(wù)模式，對設(shè)備實(shí)行終身服務(wù)制；

1、質(zhì)量保證期內(nèi)，如設(shè)備出現(xiàn)非買方造成的故障，賣方有義務(wù)在收到買方通知后起36小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場進(jìn)行維修，一切費(fèi)用由賣方承擔(dān)；

2、內(nèi)浮盤壽命15年以上，密封帶壽命為6年以上；

3、賣方免費(fèi)為買方操作人員進(jìn)行調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)；

4、賣方負(fù)責(zé)按技術(shù)資料的圖紙要求進(jìn)行操作指導(dǎo)，協(xié)助安裝單位進(jìn)行沉降、試水試驗(yàn)；

5、賣方隨時(shí)滿足買方對易損件的要求，終生為買方提供物美價(jià)廉的零配件；

6、質(zhì)量保證期為貨到現(xiàn)場18個(gè)月或投入使用12個(gè)月，以先到為準(zhǔn)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1、立式圓筒鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范：GB50341-2003。

2、石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范：GB50074-2002。

3、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q10KNY001-2008。

4、HG/T2809－96《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》。

5、橡膠材料符合GB/T5547標(biāo)準(zhǔn)。

6、不銹鋼冷軋卷板Q/TX3114-2003。

7、不銹鋼板GB/T14976-2002。